Что такое ДВП и чем она отличается от ДСП
ДВП бывает разной толщины и размеров, что напрямую влияет на свойства материала. Например, есть плиты высокой прочности и мягкие. Рассказываем, что такое ДВП, как ее производят и где применяют.
Что такое ДВП
ДВП — это прессованная древесно-волокнистая плита с пропиткой из синтетических смол, которая служит основой для производства разных классов и типов древесных строительных материалов [1]. Выпускают ДВП в разных формах, но чаще это прямоугольные листы определенной толщины и класса прочности.
Промышленный прообраз современной ДВП впервые выпустили в конце XIX века. Но только в 1920-х разработали плиты, аналогичные современным стандартам [2]. В частности, в первых моделях не использовались какие-либо синтетические связующие элементы, их ввели в состав чуть позже. Благодаря этому материал стал не только прочнее, но и получил ряд особых характеристик, например влагостойкость.
Сегодня под ДВП понимают не один материал, а целый класс. Проще говоря, это все плиты, выпущенные на основе древесных волокон. В зависимости от способа производства к ДВП относятся такие разновидности панелей, как МДФ и плиты ХДФ высокой прочности, которые используют при изготовлении ламината.
Применение ДВП
Сферы применения ДВП обширны. Это любые строительные и отделочные работы, изготовление мебели, игрушек, всевозможных предметов обихода, а также высокотехнологичные области, например машиностроение. Вот некоторые из сфер, где применяют ДВП:
- Строительство: любые черновые и другие работы можно выполнить с помощью листов ДВП. Они подходят для настила полов, обшивки потолков, внутренней части кровли, возведения перегородок;
- Тепло- и шумоизоляция: благодаря своей прочности и влагостойкой обработке ДВП в сочетании с другими материалами используют для создания теплоизоляционного «пирога». А способность древесных волокон поглощать звук делает такие плиты хорошим выбором для улучшения акустических параметров помещений;
- Облицовка, декоративные работы: в зависимости от вида ДВП обладает определенной степенью декоративности. Шлифованные и гладкие панели подходят для внутренней обшивки стен. Их можно грунтовать и красить либо использовать ДВП с уже нанесенным декоративным покрытием, например с ламинацией;
- Производство мебели: из ДВП делают корпуса мебели, системы хранения, а также вспомогательные элементы предметов интерьера. Например, тонкими листами ДВП, которые часто называют оргалитом, закрывают задние стенки шкафов или дно выдвижных ящиков комодов;
- Другие области промышленности: панелями ДВП обшивают внутренние стенки кузовов крупного транспорта, вагонов электропоездов. Материал также используют для изготовления различных деталей и корпусов приборов.
Чем ДВП отличается от ДСП
ДСП — древесно-стружечная плита, строительный материал из древесной стружки. В этом ее главное отличие от ДВП. Фракция стружки бывает разной и напрямую влияет на физические свойства конечного продукта. В целом ДСП считается более дешевым материалом, чем ДВП. Но из ДСП тоже делают мебель, например столы и стенки корпусной мебели.
Чем ДВП отличается от фанеры
Фанера состоит из нескольких склеенных слоев древесного шпона, которые скрепляют прессом и дополнительными связующими компонентами. Она не менее прочная, чем ДВП, ее также используют в отделочных работах по дому и для производства мебели. Еще одна из сфер применения фанеры — авиационное строительство. Для этого производят особый класс материала: такая фанера очень тонкая и прочная.
Из чего делают ДВП
Основа плиты ДВП — древесные волокна. Их получают из технологической щепы, которая чаще всего остается как побочный продукт деревообрабатывающих производств. Чтобы извлечь волокна, исходное сырье чистят, моют, замачивают и измельчают в специальных установках. Получившуюся массу раскатывают в ковры и подвергают дальнейшей обработке. Два основных способа производства ДВП — сухой и мокрый. Для каждого в России утвержден свой ГОСТ [3], [4]. В первом случае ковер формируют и прессуют в сухой среде, во втором — в водной [5].
Наиболее распространен мокрый способ производства ДВП. Отличить такие плиты можно внешне: с одной стороны у них будет шероховатая поверхность с отпечатком пресса. У листов ДВП, выпущенных сухим способом, обе стороны гладкие. Но этот технологический процесс более трудоемкий, а также требует применения большего количества связующих смол [5].
Виды ДВП
Есть два основных вида ДВП — общего и специального назначения. Первый выпускают для производства мебели, применения в строительстве, изготовления тары, упаковки и других работ. К ДВП специального назначения относятся битумированные плиты, а также плиты с повышенной огне- и биостойкостью [4]. Классификация материалов в зависимости от способа производства — сухой или мокрый — немного отличаются. Рассмотрим ДВП по видам.
Виды ДВП по назначению
- Влагостойкие. Их можно использовать в помещениях с повышенной влажностью, но любой длительный и прямой контакт с водой для ДВП все равно нежелателен. Водоотталкивающие свойства плит повышают за счет специальных гидрофобных добавок: парафина, церезина и церезиновой композиции, дистиллятного гача [6].
- Огнестойкие. Для защиты плит от огня применяют особые компоненты, снижающие горючесть материала. Как правило, это антипиреновые пропитки из неорганических соединений.
- Несущие. Плиты ДВП могут быть очень прочными, твердыми и толстыми. Благодаря этому их можно использовать в конструкциях, которым предстоит нести определенную нагрузку. Например, перегородки между комнатами.
- Отделочные. К ним относятся листы ДВП с нанесенным декоративным слоем. Варианты бывают разными: с покраской, ламинированием, фотопечатью, отделкой шпоном или имитацией других материалов.
Виды ДВП по типу обработки лицевой поверхности
- По сторонам обработки: полностью необлагороженные или с одной стороны, с отделкой с обеих сторон.
- По степени блеска: глянцевые и матовые.
- По гладкости: гладкие с одной стороны или с обеих сторон, с шероховатой одной поверхностью.
Виды ДВП по прочности
Прочность плит ДВП определяют их толщина и плотность. По этим параметрам ДВП мокрого способа производства делят на [4]:
- мягкие: плотность до 400 кг/м³;
- полутвердые: плотность не менее 600 кг/м³;
- твердые: плотность от 850 до 1110 кг/м³.
Виды ДВП по классам эмиссии формальдегида
Формальдегид — это химикат, который используют в строительных материалах, таких как ДВП, ДСП, фанера и других изделиях из прессованной древесины [7]. Он входит в состав связующих элементов, которыми пропитывают волокна или стружку. Благодаря ему изделие обретает прочность и стойкость. Но для человека это токсин, особенно в больших дозах. В строительных материалах, где применяют формальдегид, его содержание строго ограничено по классам эмиссии [3], [4]:
- Е 0,5: самый низкий уровень содержания формальдегида, наиболее безопасные материалы (норма выделения в воздух до 0,08 мг/м³);
- Е1: для производства мебели и изделий внутри помещения (норма выделения в воздух до 0,125 мг/м³);
- Е2: для изделий, который эксплуатируют вне жилых домов (норма выделения в воздух до 0,3 мг/м³).
Размеры листа ДВП
Размеры листов ДВП варьируются от компактных до габаритных. Все они прописаны в ГОСТах. При этом стандарт допускает изготовление изделий отличных габаритов под нужды конкретного проекта. Одни из ходовых размеров ДВП: 2710 × 1220 мм, 1220 × 610 мм или 1370 × 800. Ниже в таблице приведены допустимые параметры длины и ширины для плит ДВП.
Предельные значения длины и ширины для ДВП
